Стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.
Стандарт не распространяется на специальные растворы (жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др.).

ГОСТ 28013-98

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Общиетехнические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯНАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАНГосударственным центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторскиминститутом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко), Научно-исследовательским,проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона(НИИЖБ), при участии АОЗТ «Опытный завод сухих смесей» и АО «Росконитстрой»Российской Федерации

ВНЕСЕНГосстроем России

2 ПРИНЯТМежгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническомунормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.

3 ВЗАМЕН ГОСТ 28013-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерациипостановлением Госстроя России от 29 декабря 1998 г. № 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Общие технические условия

Дата введения 1999-07-01

1 Область применения

Настоящий стандартраспространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемыедля каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий исооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.

Стандарт не распространяетсяна специальные растворы (жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- игидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др.).

Требования, изложенные в ,, , и настоящего стандарта, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

Используемые в настоящемстандарте нормативные документы приведены в .

3 Классификация

3.1 Строительные растворыклассифицируют по:

Основному назначению;

Применяемому вяжущему;

Средней плотности.

3.1.1 По основномуназначению растворы подразделяют на:

Кладочные (в том числе идля монтажных работ);

Облицовочные;

Штукатурные.

3.1.2 По применяемым вяжущимрастворы подразделяют на:

Простые (на вяжущем одноговида);

Сложные (на смешанныхвяжущих).

3.1.3 По средней плотностирастворы подразделяют на:

Тяжелые;

Легкие.

Пример условного обозначениятяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовомвяжущем, марки по прочности М100, по подвижности - П к 2:

Раствор кладочный,известково-гипсовый, М100, П к 2, ГОСТ 28013-98.

Для сухой растворной смеси,легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и поподвижности - П к 3, средней плотности D 900:

Смесь сухая растворнаяштукатурная, цементная, М50, П к 3, D900, ГОСТ 28013-98.

4 Общие технические требования

4.1 Строительные растворыприготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Свойства строительныхрастворов включают свойства растворных смесей и затвердевшего раствора.

4.2.1 Основные свойстварастворных смесей:

Подвижность;

Водоудерживающаяспособность;

Расслаиваемость;

Температура применения;

Средняя плотность;

Влажность (для сухихрастворных смесей).

4.2.2 Основные свойствазатвердевшего раствора:

Прочность на сжатие;

Морозостойкость;

Средняя плотность.

При необходимости могут бытьустановлены дополнительные

показатели по ГОСТ4.233 .

Норма подвижности по погружению конуса, см

П к

От 1 до 4 включ.

П к 2

Св. 4 » 8 »

П к 3

» 8 » 12 »

П к 4

» 12 » 14»

4.4 Водоудерживающаяспособность растворных смесей должна быть не менее 90 %, глиносодержащихрастворов - не менее 93 %.

4.5 Расслаиваемостьсвежеприготовленных смесей не должна превышать 10 %.

4.6 Растворная смесь недолжна содержать золы-уноса более 20 % массы цемента.

4.7 Температура растворныхсмесей в момент использования должна быть:

а) кладочных растворов длянаружных работ - в соответствии с указаниями ;

б) облицовочных растворовдля облицовки глазурованными плитками при минимальной температуре наружноговоздуха, °С, не менее:

от 5 ивыше.................................................................................15;

в) штукатурных растворов приминимальной температуре наружного воздуха, °С, не менее:

от 0 до5........................................................................................15

от 5 ивыше...................................................................................10.

Таблица 2

4.8 Влажность сухихрастворных смесей не должна превышать 0,1 % по массе.

4.9 Нормируемые показателикачества затвердевшего раствора должны быть обеспечены в проектном возрасте.

За проектный возраст раствора, если иное неустановлено в проектной документации, следует принимать 28 сут для растворов навсех видах вяжущих, кроме гипсовых и гипсосодержащих.

Проектный возраст растворовна гипсовых и гипсосодержащих вяжущих – 7 сут.

4.10 Прочность растворов насжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75,М100, М150, М200.

Марку по прочности на сжатиеназначают и контролируют для всех видов растворов.

4.11 Морозостойкостьрастворов характеризуют марками.

Для растворов установленыследующие марки по морозостойкости: F 10, F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 150, F 200.

Для растворов марок попрочности на сжатие М4 и М10, а также для растворов, приготовленных безприменения гидравлических вяжущих, марки по морозостойкости не назначают и неконтролируют.

4.12 Средняя плотность, D ,затвердевших растворов в проектном возрасте должна быть, кг/м 3

Тяжелыерастворы..................................................................................1500 и более

Легкиерастворы.....................................................................................менее 1500.

Нормируемое значение среднейплотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ.

4.13 Отклонение среднейплотности раствора в сторону увеличения допускается не более 10 % установленнойпроектом.

4.14 Требования к материаламдля приготовления строительных растворов

4.14.1 Материалы,применяемые для приготовления строительных растворов, должны соответствоватьтребованиям стандартов или технических условий на эти материалы, а такжетребованиям настоящего стандарта.

Гипсовые вяжущие по ГОСТ 125 ;

Известь строительную по ГОСТ 9179 ;

Портландцемент ишлакопортландцемент по ГОСТ 10178 ;

Цементы пуццолановые исульфатостойкие по ГОСТ 22266 ;

Цементы для строительныхрастворов по ГОСТ 25328 ;

Растворные смеси, содержащиевоздухововлекающие, пено- и газообразующие добавки, перед испытаниемдополнительно не перемешивают.

5.4.3 Испытания растворнойсмеси, готовой к применению, следует начать в период сохранения нормируемойподвижности.

5.5 Подвижность и среднююплотность растворной смеси в каждой партии контролируют не реже одного раза всмену у изготовителя после выгрузки смеси из смесителя.

Влажность сухих растворныхсмесей контролируют в каждой партии.

Прочность раствораопределяют в каждой партии смеси. Нормируемые технологические показателикачества растворных смесей, предусмотренных в договоре на поставку (среднююплотность, температуру, расслаиваемость, водоудерживающую способность), иморозостойкость раствора контролируют в сроки по согласованию с потребителем,но не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении качества исходныхматериалов, состава раствора и технологии его приготовления.

5.6 Радиационно-гигиеническуюоценку материалов, применяемых для приготовления растворных смесей,осуществляют по документам о качестве, выдаваемым предприятиями - поставщикамиэтих материалов.

В случае отсутствия данных осодержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также прикаждой смене поставщика определяет удельную эффективную активность естественныхрадионуклидов А эфф материалов по ГОСТ30108 .

5.7 Растворные смеси,готовые к применению, отпускают и принимают по объему. Объем растворной смесиопределяют по выходу растворосмесителя или по объему транспортной или мернойемкости. Сухие растворные смеси отпускают и принимают по массе.

5.8 Если при проверкекачества строительного раствора выявится несоответствие хотя бы одному изтехнических требований стандарта, эту партию раствора бракуют.

5.9 Потребитель имеет правоосуществлять контрольную проверку количества и качества растворной смеси всоответствии с требованиями настоящего стандарта по методикам ГОСТ 5802 .

5.10 Изготовитель обязансообщить потребителю по его требованию результаты контрольных испытаний непозднее, чем через 3 сут после их окончания, а в случае неподтверждениянормируемого показателя - сообщить об этом потребителю немедленно.

6 Методы контроля

6.1 Пробы растворных смесейотбирают в соответствии с требованиями , и .

6.2 Материалы дляприготовления растворных смесей испытывают в соответствии с требованиямистандартов и технических условий на эти материалы.

6.3 Качество химическихдобавок определяют по показателю эффективности их действия на свойствастроительных растворов по ГОСТ 30459 .

6.4 Концентрацию рабочегораствора добавок определяют ареометром по ГОСТ 18481 в соответствии стребованиями стандартов и технических условий на добавки конкретных видов.

6.5 Удельную эффективнуюактивность естественных радионуклидов А эфф в материалах дляприготовления растворных смесей определяют по ГОСТ30108 .

6.6 Подвижность, среднююплотность, водоудерживающую способность и расслаиваемость растворных смесейопределяют по ГОСТ 5802 .

6.7 Объем вовлеченноговоздуха растворных смесей определяют по ГОСТ 10181 .

(Измененная редакция, Изм. №1)

6.8 Температуру растворныхсвежеприготовленных смесей измеряют термометром, погружая его в смесь наглубину не менее 5 см.

6.9 Прочность на сжатие,морозостойкость и среднюю плотность затвердевших растворов определяют по ГОСТ 5802 .

6.10 Влажность сухихрастворных смесей определяют по ГОСТ 8735 .

7 Транспортирование и хранение

7.1 Транспортирование

7.1.1 Растворные смеси,готовые к применению, следует доставлять потребителю в транспортных средствах,специально предназначенных для их перевозки.

При согласии потребителядопускается перевозка смесей в бункерах (бадьях).

7.1.2 Применяемые способытранспортирования растворных смесей должны исключать потери вяжущего теста,попадания в смесь атмосферных осадков и посторонних примесей.

7.1.3 Упакованные сухиерастворные смеси транспортируют автомобильным, железнодорожным и другими видамитранспорта в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов,действующими на данном виде транспорта.

7.2 Хранение

7.2.1 Доставленные настроительную площадку растворные смеси, готовые к применению, должны бытьперегружены в перегружатели-смесители или в другие емкости при условиисохранения заданных свойств смесей.

7.2.2 Упакованные растворныесухие смеси хранят в крытых сухих помещениях.

Мешки с сухой смесью должныхраниться при температуре не ниже 5°С в условиях, обеспечивающих сохранностьупаковки и предохранение от увлажнения.

7.2.3 Срок хранения сухойрастворной смеси - 6 мес со дня приготовления.

По истечении срока хранениясмесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. Вслучае соответствия смесь может быть использована по назначению.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Перечень нормативных документов

ГОСТ4.233-86 СПКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатурапоказателей

ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые.Технические условия

ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные.Технические условия

ГОСТ2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окиси железа

ГОСТ2642.11-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окисей калия инатрия

ГОСТ3594.4-77 Глины формовочные. Методы определения содержания серы

ГОСТ5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов.Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворыстроительные. Методы испытаний

ГОСТ 8735-88 Песокдля строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9179-77 Известьстроительная. Технические условия

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные.Методы испытаний

ГОСТ 10354-82 Пленкаполиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 18481-81 Ареометры ицилиндры стеклянные. Технические условия

ГОСТ21216.2-93 Сырье глинистое. Метод определения тонкодисперсных фракций

ГОСТ21216.12-93 Сырье глинистое. Метод определения остатка на сите с сеткой №0063

ГОСТ 22266-94 Цементысульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-91 Добавки для бетонов. Общие технические требования

ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия

ГОСТ25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов.Технические условия

ГОСТ25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие.Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона.Технические условия

ГОСТ30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-96 Добавки для бетонов. Методы определения эффективности

СНиП II-3-79 * Строительная теплотехника

(Измененная редакция, Изм. №1)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Подвижность растворной смеси на месте применения взависимости от назначения раствора

Таблица Б.1

(обязательное)

Глина для строительных растворов. Техническиетребования

Настоящие техническиетребования распространяются на глину, предназначенную для приготовлениястроительных растворов.

В.1 Технические требования к глине

B .1.1Содержание глинистых частиц размером менее 0,4 мм должно быть не менее 30 и неболее 80%.

В.1.2 Содержание песчаныхчастиц размером более 0,16 мм должно быть не более 30%.

В.1.3 Содержание химическихсоставляющих от массы сухой глины не должно составлять более, %:

- сульфатов и сульфидов впересчете на SO 3 - 1;

Сульфидной серы впересчете на SO 3 - 0,3;

- слюды - 3;

Растворимых солей(вызывающих выцветы и высолы):

Сумма оксидов железа - 14;

Сумма оксидов калия инатрия - 7.

В.1.4 Глина не должнасодержать органические примеси в количествах, придающих темную окраску.

В.2. Методы испытаний глины

В.2.1 Гранулометрическийсостав глины определяют по ГОСТ 21216.2 и ГОСТ21216.12 .

В.2.2 Содержание сульфатов исульфидов в пересчете на SO 3 определяют по ГОСТ3594.4.

В.2.3 Содержание сульфиднойсеры в пересчете на SO 3 определяют по ГОСТ3594.4.

В.2.4 Содержание слюдыопределяют петрографическим методом по ГОСТ 8735 .

В.2.5 Содержание суммы окисижелеза определяют по ГОСТ2642.11 .

В.2.6 Содержание суммы окисикалия и натрия по ГОСТ2642.5

Ключевые слова: строительныерастворы, минеральные вяжущие, каменная кладка, монтаж строительныхконструкций; растворы кладочные, облицовочные, штукатурные

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28013-89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.07.89

Настоящий стандарт распространяется на растворы строительные, применяемые для каменных кладок, монтажа строительных конструкций, облицовочных и штукатурных работ в различных эксплуатационных условиях.

Стандарт не распространяется на растворы жаростойкие, химически стойкие и напрягающие.

Стандарт устанавливает технические требования к растворам строительным и материалам для их приготовления, а также правила приемки и контроля показателей качества раствора и правила транспортирования.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Растворы строительные () должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Растворы строительные подразделяют по виду вяжущих на простые с использованием одного вида вяжущего (цемент, известь, гипс и другие) и сложные с использованием смешанных вяжущих (цементно-известковые, известково-зольные, известково-гипсовые и др.).

1.3. Характеристика растворных смесей

1.3.1. Основными показателями качества растворной смеси () являются:

подвижность;

водоудерживающая способность;

расслаиваемость;

средняя плотность.

1.3.2. В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяются на марки в соответствии с .

1.3.3. Водоудерживающая способность свежеприготовленной растворной смеси, определяемая в лабораторных условиях, должна быть не менее:

90 % - для растворных смесей, приготовляемых в зимних условиях;

95% - для растворных смесей, приготовляемых в летних условиях.

Водоудерживающая способность растворной смеси, определяемая на месте производства работ, должна быть не менее 75% водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях.

1.3.4. Расслаиваемость свежеприготовленной растворной смеси должна быть не более 10 %.

1.3.5. Отклонение средней плотности растворной смеси в сторону увеличения допускается не более 10 % от установленной проектом. При применении воздухововлекающих добавок снижение плотности не должно превышать 6 %.

1.3.6. Составы растворных смесей должны подбираться таким образом, чтобы обеспечить получение растворных смесей с заданными свойствами при наименьшем расходе вяжущего.

1.3.7. Запрещается в схватившиеся растворные смеси добавлять воду (с цементом или без цемента), в том числе в отогретые горячей водой, замерзшие смеси при производстве работ в зимних условиях.

1.3.8. Сухие растворные смеси (), изготовленные в заводских условиях, должны быть с влажностью не более 0,1 % по массе.

1.3.9. В сухие гипсовые штукатурные смеси (ОГШС) необходимо вводить комплексные добавки, приведенные в , для замедления сроков схватывания и пластификации растворной смеси.

1.3.10. При приготовлении растворных смесей дозирование вяжущих и заполнителей должно производиться по массе, а воды и добавок в жидком виде - по массе или по объему и корректироваться при изменении свойств, входящих в состав растворной смеси материалов. Пористые заполнители допускается дозировать по объему с коррекцией по массе. Погрешность дозирования не должна превышать:

± 2 % - для вяжущих, воды, сухих добавок, рабочего раствора жидких добавок;

± 2,5 % - для заполнителя.

Дозировочные устройства должны отвечать требованиям ГОСТ 10223. Температура растворов, применяемых в зимний период, должна быть не менее 5° С. Вода для затворения растворов должна иметь температуру не более 80° С.

1.3.11. Растворные смеси должны приготовляться в смесителях цикличного или непрерывного типа, гравитационного или принудительного действия.

1.4. Характеристики растворов

1.4.1. Основными показателями качества раствора () являются:

прочность на сжатие;

морозостойкость;

средняя плотность.

1.4.2. В зависимости от условий работы конструкции зданий и сооружений допускается устанавливать дополнительные требования по показателям качества раствора, предусмотренные номенклатурой ГОСТ 4.233 .

1.4.3. Прочность раствора характеризуют марками по прочности на осевое сжатие в возрасте 28 сут. Марку прочности раствора на осевое сжатие назначают и контролируют во всех случаях.

Для раствора установлены следующие марки по прочности на сжатие: М4; М10; М25; М50; М75; М100; М150; М200.

1.4.4. Для раствора, подвергающегося попеременному замораживанию и оттаиванию, в увлажненном состоянии в конструкциях зданий и сооружений назначают и контролируют марки по морозостойкости: F 10; F 15; F 25; F 35; F 50; F 75; F 100.

Растворы должны удовлетворять требованиям по морозостойкости, установленным стандартом.

1.4.5. По средней плотности растворы подразделяют на:

тяжелые (со средней плотностью 1500 кг/м 3 и более);

легкие (со средней плотностью менее 1500 кг/м 3).

Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ. Отклонение средней плотности раствора допускается не более 10 % от установленной проектом.

1.5. Требования к материалам для приготовления строительных растворов

1.5.1. Материалы, применяемые для приготовления растворных смесей, должны удовлетворять техническим требованиям настоящего стандарта и соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы.

1.5.2. Цемент для приготовления растворных смесей должен удовлетворять требованиям ГОСТ 25328 или ГОСТ 10178 , известь - ГОСТ 9179 , гипс - ГОСТ 125 , песок - ГОСТ 8736, песок из шлаков тепловых электростанций - ГОСТ 26644 , зола-унос - ГОСТ 25818 , зола гидроудаления - ТУ 34-31-16502, вода для затворения растворных смесей и приготовления добавок - ГОСТ 23732 , шлак доменный - ГОСТ 3476 .

1.5.3. В зависимости от вида и назначения строительных растворов следует применять различные виды заполнителя.

1.5.4. Влажность заполнителей и температуру смеси (при необходимости) определяют при подборе и корректировке состава.

1.5.5. В качестве заполнителя в штукатурных растворах следует применять песок для строительных работ с модулем крупности от 1 до 2. В растворах для обрызга и грунта следует применять песок с размером зерен не более 2,5 мм, а для отделочного слоя - не более 1,25 мм.

1.5.6. Песок и зола, применяемые для приготовления раствора, не должны содержать смерзшихся комьев размером более 1 см, а также льда. При подогреве песка его температура должна быть не выше 60° С.

1.5.7. Для легких растворов в качестве заполнителя следует применять пористые вспученные пески (вермикулитовые, перлитовые, керамзитовые, шунгизитовые, из шлаковой пемзы, аглониритовые по ГОСТ 19345, золу-унос по ГОСТ 25818 , зольный компонент золы гидроудаления золошлаковой смеси по ТУ 34-31-16502.

1.5.8. Для декоративных растворов могут применяться различные заполнители, например, мытые кварцевые пески и крошка дробленых горных пород (гранитная, мраморная, керамическая, угольная, пластмассовая) крупностью зерен не более 2,5 мм.

Для цветных штукатурок, используемых на фасадах, в интерьерах, допускается применять гранитную, стеклянную, керамическую, угольную, сланцевую, пластмассовую крошку размером частиц 2-5 мм.

1.5.9. Для приготовления цветных цементно-песчаных штукатурных растворов следует применять цветные цементы по ГОСТ 15825 , природные или искусственные пигменты по ГОСТ 8135 , ГОСТ 18172 , ГОСТ 12966.

1.5.10. Для получения подвижных и не расслаиваемых растворных смесей, а также для ускорения роста прочности раствора, повышения морозостойкости и др. в их состав должны вводиться различные виды добавок (пластифицирующих, воздухововлекающих, ускоряющих и замедляющих схватывание и твердение, противоморозных и др.) и комплексы на их основе в соответствии с ГОСТ 24211 и приложениями , .

Выбор химических добавок должен производиться в зависимости от требуемых проектных характеристик растворной смеси.

Химические добавки не должны вызывать вредных последствий в период эксплуатации зданий (разрушения материалов, коррозии арматуры, высолов и т. п.).

Допускается применять в цементных растворах неорганические пластифицирующие добавки (глину, известь, цементную пыль, улавливаемую при производстве клинкера, карбидный ил, золу-унос и золу гидроудаления ТЭЦ, золошлаковые смеси, шлам очистных сооружений металлургических производств) и органические пластификаторы-микропенообразователи, отвечающие требованиям соответствующих стандартов на материалы. Количество добавки устанавливают опытными замесами в лабораториях.

2. ПРИЕМКА

2.1. Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

2.3. Растворные смеси принимают партиями. За партию принимают количество растворной смеси одного состава, приготовленное в течение одной смены.

2.4. Результаты испытаний контрольных образцов раствора изготовитель обязан сообщать потребителю по его требованию.

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества растворной смеси и раствора в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.5. Отпуск растворной смеси изготовителем и приемку ее потребителем производят по объему, а сухой растворной смеси - по массе.

2.6. Растворную смесь, отпущенную в транспортное средство, предприятие-изготовитель должно сопровождать документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес изготовителя;

дату и время (часы, минуты) изготовления смеси;

марку раствора;

вид вяжущего;

количество смеси;

подвижность смеси;

наименование и количество добавок;

обозначение настоящего стандарта.

В документе о качестве на партию растворной смеси на пористых заполнителях дополнительно необходимо указать среднюю плотность раствора в затвердевшем высушенном состоянии.

Документ о качестве должен быть подписан представителем предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

При поставке раствора в виде сухой смеси указывают количество воды, необходимое для затворения смеси до требуемой подвижности.

2.7. Растворную смесь по водоудерживающей способности и расслаиваемости, а раствор по морозостойкости оценивают при подборе каждого состава строительного раствора, и в дальнейшем не реже одного раза в 6 мес., а также при изменении состава строительного раствора или характеристик используемых материалов.

2.8. Если при проверке качества строительного раствора окажется, что он не соответствует хотя бы одному из технических требований стандарта, партию раствора бракуют.

2.9. От каждой партии растворной смеси лаборатория предприятия-изготовителя должна отбирать контрольные пробы для определения подвижности и средней плотности растворной смеси, прочности при сжатии и средней плотности раствора по ГОСТ 5802 .

2.10. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Подвижность, среднюю плотность, расслаиваемость, водоудерживающую способность растворной смеси, а также прочность на сжатие, среднюю плотность и морозостойкость раствора контролируют по ГОСТ 5802 .

3.2. Качество растворной смеси и раствора по показателям, заданным в технических требованиях потребителя и не указанных в пп. и , контролируют по согласованию изготовителя с потребителем.

3.3. Пробы растворной смеси следует отбирать по ГОСТ 5802 .

3.4. Дозаторы следует проверять в соответствии с ГОСТ 8.469 , ГОСТ 8.523.

3.5. Температуру транспортируемой растворной смеси измеряют техническим термометром по ГОСТ 2823, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Растворные смеси должны доставляться потребителю в автотранспортных средствах, исключающих потери цементного молока. Допускается перевозка растворной смеси в бункерах (бадьях) на автомашинах и железнодорожных платформах.

4.2. Сухие растворные смеси должны доставляться потребителю в автоцементовозах, контейнерах или специальных мешках: бумажных массой до 40 кг, полиэтиленовых массой до 8 кг, предохраняющих смеси от увлажнения. Упакованные в мешки сухие смеси укладывают на деревянные поддоны, а полиэтиленовые пакеты - в специальные контейнеры.

Мешки с сухой смесью должны храниться в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже 5° С.

4.43. Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель. Допускается разгрузка в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие готовой к употреблению растворной смеси, в том числе сухой, требованиям настоящего стандарта.

5.2. Гарантийный срок хранения сухих растворных смесей - 6 мес. со дня их приготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Строительный раствор объединяет понятия растворная смесь, сухая растворная смесь, раствор.

Растворная смесь - это смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок, тщательно перемешенных, готовая к употреблению.

Сухая растворная смесь - это смесь сухих компонентов вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением.

Раствор - это искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Марки растворной смеси по подвижности

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

Модифицированные технические лигносульфонаты, рекомендуемые для строительных растворов

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным строительным комитетом СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г.Н. Брусенцов, канд. техн. наук (руководитель темы); И.А. Спасская, канд. физ.-мат. наук; Г.М. Кирпиченков, канд. техн. наук; Э.Б. Мадорский, канд. техн. наук; С.А. Воробьева, канд. техн. наук; Г.А. Захарченко, канд. техн. наук; Г.М. Батарина, канд. техн. наук; М.И. Бруссер, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; В.Р. Фаликман, канд. хим. наук, Д.И. Прокофьев, М.И. Шиманская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 13.01.89 № 7

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28013-89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙКОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.07.89

Настоящий стандарт распространяется на растворы строительные, применяемые для каменных кладок, монтажа строительных конструкций, облицовочных и штукатурных работ в различных эксплуатационных условиях.

Стандарт не распространяется на растворы жаростойкие, химически стойкие и напрягающие.

Стандарт устанавливает технические требования к растворам строительным и материалам для их приготовления, а также правила приемки и контроля показателей качества раствора и правила транспортирования.

1.3.3. Водоудерживающая способность свежеприготовленной растворной смеси, определяемая в лабораторных условиях, должна быть не менее:

90 % - для растворных смесей, приготовляемых в зимних условиях;

95% - для растворных смесей, приготовляемых в летних условиях.

Водоудерживающая способность растворной смеси, определяемая на месте производства работ, должна быть не менее 75% водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях.

1.3.4. Расслаиваемость свежеприготовленной растворной смеси должна быть не более 10 %.

1.3.5. Отклонение средней плотности растворной смеси в сторону увеличения допускается не более 10 % от установленной проектом. При применении воздухововлекающих добавок снижение плотности не должно превышать 6 %.

1.3.6. Составы растворных смесей должны подбираться таким образом, чтобы обеспечить получение растворных смесей с заданными свойствами при наименьшем расходе вяжущего.

1.3.7. Запрещается в схватившиеся растворные смеси добавлять воду (с цементом или без цемента), в том числе в отогретые горячей водой, замерзшие смеси при производстве работ в зимних условиях.

1.3.8. Сухие растворные смеси (приложение 1),изготовленные в заводских условиях, должны быть с влажностью не более 0,1 % по массе.

1.3.9. В сухие гипсовые штукатурные смеси (ОГШС) необходимо вводить комплексные добавки, приведенные в приложении 2 , для замедления сроков схватывания и пластификации растворной смеси.

1.3.10.При приготовлении растворных смесей дозирование вяжущих и заполнителей должно производиться по массе, а воды и добавок в жидком виде - по массе или по объему и корректироваться при изменении свойств, входящих в состав растворной смеси материалов. Пористые заполнители допускается дозировать по объему с коррекцией по массе. Погрешность дозирования не должна превышать:

±2 % - для вяжущих, воды, сухих добавок, рабочего раствора жидких добавок;

±2,5 % - для заполнителя.

Дозировочные устройства должны отвечать требованиям ГОСТ10223. Температура растворов, применяемых в зимний период, должна быть не менее5°С.Вода для растворов должна иметь температуру не более 80°С.

1.3.11. Растворные смеси должны приготовляться в смесителях цикличного или непрерывного типа, гравитационного или принудительного действия.

1.4. Характеристики растворов

1.4.1.Основными показателями качества раствора (приложение 1)являются:

прочность на сжатие;

морозостойкость;

средняя плотность.

1.4.2.В зависимости от условий работы конструкции зданий и сооружений допускается устанавливать дополнительные требования по показателям качества раствора, предусмотренные номенклатуройГОСТ4.233.

1.4.3. Прочность раствора характеризуют марками по прочности на осевое сжатие в возрасте 28 суток. Марку прочности раствора на осевое сжатие назначают и контролируют во всех случаях.

Для раствора установлены следующие марки по прочности на сжатие: М4; М10; М25; М50; М75; М100; М150; М200.

1.4.4. Для раствора, подвергающегося попеременному замораживанию и оттаиванию, в увлажненном состоянии в конструкциях зданий и сооружений назначают и контролируют марки по морозостойкости: F10; F15; F25; F35; F50; F75; F100.

Растворы должны удовлетворять требования по морозостойкости, установленным стандартом.

1.4.5. По средней плотности растворы подразделяют на:

тяжелые (со средней плотностью1500 кг/м 3 и более);

легкие (со средней плотностью менее 1500 кг/м 3).

Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ. Отклонение средней плотности раствора допускается не более 10 % от установленной проектом.

1.5. Требования к материалам для приготовления строительных растворов

1.5.1. Материалы, применяемые для приготовления растворных смесей, должны удовлетворять технические требования настоящего стандарта и соответствовать требованиям стандартов или техническим условиям на эти материалы.

1.5.2.Цемент для приготовления растворных смесей должен удовлетворять требования ГОСТ25328 или ГОСТ 10178,известь - ГОСТ9179, гипс - ГОСТ 125, песок - ГОСТ8736, песок из шлаков тепловых электростанций - ГОСТ26644, зола-унос - ГОСТ25818, зола гидроудаления - ТУ 34-31-16502, вода для затворения растворных смесей и приготовления добавок - ГОСТ 23732, шлак доменный - ГОСТ3476.

1.5.3. В зависимости от вида и назначения строительных растворов следует применять различные виды заполнителя.

1.5.4. Влажность заполнителей и температуру смеси (при необходимости) определяют при подборе и корректировке состава.

1.5.5.В качестве заполнителя в штукатурных растворах следует применять песок для строительных работ с модулем крупности от 1 до 2. В растворах для обрызга и грунта следует применять песок с размером зерен не более 2,5 мм, а для отделочного слоя - не более 1,25 мм.

1.5.6. Песок и зола, применяемые для приготовления раствора, не должны содержать смерзшихся комков размером более 1 см, а также льда. При подогреве песка его температура должна быть не выше 60°С.

1.5.7.Для легких растворов в качестве заполнителя, следует применять пористые вспученные пески (вермикулитовые, перлитовые, керамзитовые, шунгизитовые) из шлаковой пемзы, аглониритовые по ГОСТ 19345, золу-унос по ГОСТ25818, зольный компонент золы гидроудаления золошлаковой смеси по ТУ34-31-16502.

1.5.8. Для декоративных растворов могут применяться различные заполнители, например, мытые кварцевые пески и крошка дробленых горных пород (гранитная, мраморная, керамическая, угольная, пластмассовая) крупностью зерен не более 2,5 мм.

Для цветных штукатурок, используемых на фасадах, в интерьерах, допускается применять гранитную, стеклянную, керамическую, угольную, сланцевую, пластмассовую крошку размером частиц 2-5 мм.

1.5.9.Для приготовления цветных цементно-песчаных штукатурных растворов следует применять цветные цементы по ГОСТ 15825, природные или искусственные пигменты по ГОСТ 8135, ГОСТ 18172, ГОСТ 12966.

1.5.10. Для получения подвижных и не расслаиваемых растворных смесей, а также для ускорения роста прочности раствора, повышения морозостойкости и др., в их состав должны вводиться различные виды добавок (пластифицирующих, воздухововлекающих, ускоряющих и замедляющих схватывание и твердение, противоморозных и др.) и комплексы на их основе в соответствии с ГОСТ24211 и приложениями 3 , .

Выбор химических добавок должен производиться в зависимости от требуемых проектных характеристик растворной смеси.

Химические добавки не должны вызывать вредных последствий в период эксплуатации зданий (разрушения материалов, коррозии арматуры, высолов и т. п.).

Допускается применять в цементных растворах неорганические пластифицирующие добавки (глину, известь, цементную пыль, улавливаемую при производстве клинкера, карбидный ил, золу-уноси золу гидроудаления ТЭЦ, золошлаковые смеси, шлам очистных сооружений металлургических производств) и органические пластификаторы-микро пенообразователи, отвечающие требованиям соответствующих стандартов на материалы. Количество добавки устанавливают опытными замесами в лабораториях.

2.ПРИЕМКА

2.1. Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

2.3. Растворные смеси принимают партиями. За партию принимают количество растворной смеси одного состава, приготовленного в течение одной смены.

2.4. Результаты испытаний контрольных образцов раствора, изготовитель обязан сообщать потребителю по его требованию.

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества растворной смеси и раствора в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.5. Отпуск растворной смеси изготовителем и приемку ее потребителем, производят по объему, а сухой растворной смеси - по массе.

2.6. Растворную смесь, отпущенную в транспортное средство, предприятие-изготовитель должно сопровождать документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес изготовителя;

дату и время (часы, минуты)изготовления смеси;

марку раствора;

вид вяжущего;

количество смеси;

подвижность смеси;

наименование и количество добавок;

обозначение настоящего стандарта.

В документе о качестве на партию растворной смеси на пористых заполнителях дополнительно необходимо указать среднюю плотность раствора в затвердевшем высушенном состоянии.

Документ о качестве должен быть подписан представителем предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

При поставке раствора в виде сухой смеси указывают количество воды, необходимое для затворения смеси до требуемой подвижности.

2.7. Растворную смесь поводоудерживающей способности и расслаиваемости, а раствор по морозостойкости оценивают при подборе каждого состава строительного раствора, и в дальнейшем не реже одного раза в 6 мес., а также при изменении состава строительного раствора или характеристик используемых материалов.

2.8. Если при проверке качества строительного раствора окажется, что он не соответствует хотя бы одному из технических требований стандарта, партию раствора бракуют.

2.9. От каждой партии растворной смеси лаборатория предприятия-изготовителя должна отбирать контрольные пробы для определения подвижности и средней плотности растворной смеси, прочности при сжатии и средней плотности раствора по ГОСТ5802.

2.10. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

3.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Подвижность, среднюю плотность, расслаиваемость, водоудерживающую способность растворной смеси, а также прочность на сжатие, среднюю плотность и морозостойкость раствора контролируют по ГОСТ 5802.

3.2. Качество растворной смеси и раствора по показателям, заданным в технических требованиях потребителя и не указанных в п. 1.3.1и1.4.1,контролируют по согласованию изготовителя с потребителем.

3.3. Пробы растворной смеси следует отбирать по ГОСТ 5802.

3.4. Дозаторы следует проверять в соответствии с ГОСТ8.469, ГОСТ 8.523.

3.5. Температуру транспортируемой растворной смеси измеряют техническим термометром по ГОСТ2823, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

4.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Растворные смеси должны доставляться потребителю в автотранспортных средствах, исключающих потери цементного молока. Допускается перевозка растворной смеси в бункерах (бадьях)на автомашинах и железнодорожных платформах.

4.2. Сухие растворные смеси должны доставляться потребителю в автоцементовозах, контейнерах или специальных мешках: бумажных массой до 40 кг, полиэтиленовых массой до 8 кг, предохраняющих смеси от увлажнения. Упакованные в мешки сухие смеси укладывают на деревянные поддоны, а полиэтиленовые пакеты - в специальные контейнеры.

Мешки с сухой смесью должны храниться в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже 5°С.

4.43. Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель. Допускается разгрузка в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

5.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие готовой к употреблению растворной смеси, в том числе сухой, требованиям настоящего стандарта.

5.2. Гарантийный срок хранения сухих растворных смесей - 6 мес. со дня их приготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ1
Справочное

ТЕРМИНЫ,ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Строительный раствор объединяет понятия растворная смесь, сухая растворная смесь, раствор.

Растворная смесь - это смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок, тщательно перемешенных, готовая к употреблению.

Сухая растворная смесь - это смесь сухих компонентов вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением.

Раствор - это искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок.

ПРИЛОЖЕНИЕ2
Обязательное

Марки растворной смеси по подвижности

ПРИЛОЖЕНИЕ3
Справочное

*Применяются в специальных случаях

ПРИЛОЖЕНИЕ4
Справочное

Модифицированные технические лигносульфонаты, рекомендуемые для строительных растворов

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным строительным комитетом СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г.Н. Брусенцов, канд. техн. наук (руководитель темы); И.А. Спасская, канд. физ.-мат. наук; Г.М. Кирпиченков, канд. техн. наук; Э.Б. Мадорский, канд. техн. наук; С.А. Воробьева, канд. техн. наук; Г.А. Захарченко, канд. техн. наук; Г.М. Батарина, канд. техн. наук; М.И. Бруссер, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; В.Р. Фаликман, канд. хим. наук, Д.И. Прокофьев, М.И. Шиманская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 13.01.89 № 7

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 28013-98

УДК 666.971.001.4:006.354

Группа Ж13

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Общие технические условия

МОRТАRS

Gеnегаl sресifiсаtions

ОКС 91.100.10, ОКСТУ 5870

Дата введения 1999-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко), Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), при участии АОЗТ «Опытный завод сухих смесей» и АО «Росконитстрой» Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.

3 ВЗАМЕН ГОСТ 28013-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 декабря 1998 г. № 30

Внесено изменение № 1, утвержденное Постановлением Госстроя России №23 от 07.05.2002г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.

Стандарт не распространяется на специальные растворы (жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др.).

Требования, изложенные в 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14, разделах 5-7, приложениях В и Г настоящего стандарта, являются обязательными.

Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А.

3 Классификация

3.1 Строительные растворы классифицируют по:

Основному назначению;

Применяемому вяжущему;

Средней плотности.

3.1.1 По основному назначению растворы подразделяют на:

Кладочные (в том числе и для монтажных работ);

Облицовочные;

Штукатурные.

3.1.2 По применяемым вяжущим растворы подразделяют на:

Простые (на вяжущем одного вида);

Сложные (на смешанных вяжущих).

3.1.3 По средней плотности растворы подразделяют на:

Тяжелые;

3.2 Условное обозначение строительного раствора при заказе должно состоять из сокращенного обозначения с указанием степени готовности (для сухих растворных смесей), назначения, вида применяемого вяжущего, марок по прочности и подвижности, средней плотности (для легких растворов) и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М100, по подвижности - П к 2:

Раствор кладочный, известково-гипсовый,М100, П к 2, ГОСТ 28013-98.

Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности - П к 3, средней плотности D900:

Смесь сухая растворная штукатурная, цементная, М50, П к 3, D 900,ГОСТ 28013-98.

4 Общие технические требования

4.1 Строительные растворы приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Свойства строительных растворов включают свойства растворных смесей и затвердевшего раствора.

4.2.1 Основные свойства растворных смесей:

Подвижность;

Водоудерживающая способность;

Расслаиваемость;

Температура применения;

Средняя плотность;

Влажность (для сухих растворных смесей).

4.2.2 Основные свойства затвердевшего раствора:

Прочность на сжатие;

Морозостойкость;

Средняя плотность.

При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.233.

4.3 В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяют в соответствии с таблицей 1.

4.4 Водоудерживающая способность растворных смесей должна быть не менее 90 %, глиносодержащих растворов - не менее 93 %.

4.5 Расслаиваемость свежеприготовленных смесей не должна превышать 10 %.

4.6 Растворная смесь не должна содержать золы-уноса более 20 % массы цемента.

4.7 Температура растворных смесей в момент использования должна быть:

а) кладочных растворов для наружных работ - в соответствии с указаниями таблицы 2;

б) облицовочных растворов для облицовки глазурованными плитками при минимальной температуре наружного воздуха, °С, не менее:

от 5 и выше................................................................................... 15;

в) штукатурных растворов при минимальной температуре наружного воздуха, °С, не менее:

от 0 до 5........................................................................................ 15

от 5 и выше................................................................................... 10.

Таблица 2

4.8 Влажность сухих растворных смесей не должна превышать 0,1 % по массе.

4.9 Нормируемые показатели качества затвердевшего раствора должны быть обеспечены в проектном возрасте.

За проектный возраст раствора, если иное не установлено в проектной документации, следует принимать 28 сут. для растворов на всех видах вяжущих, кроме гипсовых и гипсосодержащих.

Проектный возраст растворов на гипсовых и гипсосодержащих вяжущих - 7 сут.

4.10 Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

Марку по прочности на сжатие назначают и контролируют для всех видов растворов.

4.11 Морозостойкость растворов характеризуют марками.

Для растворов установлены следующие марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Для растворов марок по прочности на сжатие М4 и М10, а также для растворов, приготовленных без применения гидравлических вяжущих, марки по морозостойкости не назначают и не контролируют.

4.12 Средняя плотность, D, затвердевших растворов в проектном возрасте должна быть, кг/м 3:

Тяжелые растворы................................................... 1500 и более

Легкие растворы........................................................ менее 1500.

Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ.

4.13 Отклонение средней плотности раствора в сторону увеличения допускается не более 10 % установленной проектом.

4.14 Требования к материалам для приготовления строительных растворов

4.14.1 Материалы, применяемые для приготовления строительных растворов, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы, а также требованиям настоящего стандарта.

4.14.2 В качестве вяжущих материалов следует применять:

Гипсовые вяжущие по ГОСТ 125;

Известь строительную по ГОСТ 9179;

Портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;

Цементы пуццолановые и сульфатостойкие по ГОСТ 22266;

Цементы для строительных растворов по ГОСТ 25328;

Глину по приложению В;

Другие, в том числе смешанные вяжущие, по нормативным документам на конкретный вид вяжущих.

4.14.3 Вяжущие материалы для приготовления растворов следует выбирать в зависимости от их назначения, вида конструкций и условий их эксплуатации.

4.14.4 Расход цемента на 1 м 3 песка в растворах на цементном и цементосодержащих вяжущих должен быть не менее 100 кг, а для кладочных растворов в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации - не менее приведенного в приложении Г.

4.14.6 Известковое вяжущее применяют в виде гидратной извести (пушонки), известкового теста, известкового молока.

Известковое молоко должно иметь плотность не менее 1200 кг/м 3 и содержать извести не менее 30 % по массе.

Известковое вяжущее для штукатурных и облицовочных растворов не должно содержать непогасившиеся частицы извести.

Известковое тесто должно иметь температуру не ниже 5 °С.

4.14.7 В качестве заполнителя следует применять:

Песок для строительных работ по ГОСТ 8736;

Золы-уноса по ГОСТ 25818;

Золошлаковый песок по ГОСТ 25592;

Пористые пески по ГОСТ 25820;

Песок из шлаков тепловых электростанций по ГОСТ 26644;

Песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов по ГОСТ 5578.

4.14.8 Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть, мм, не более:

Кладочные (кроме бутовой кладки) ..............................................2.5

Бутовая кладка.............................................................................. 5.00

Штукатурные (кроме накрывочного слоя) ...................................2.5

Штукатурные накрывочного слоя............................................... 1.25

Облицовочные.............................................................................. 1.25

(Измененная редакция, Изм. № 1)

4.14.9 При подогреве заполнителей их температура в зависимости от применяемого вяжущего должна быть не выше, °С, при применении:

Цементного вяжущего........................................................................................................... 60

Цементно-известкового, цементно-глиняного и глиняного вяжущего..............................40

Известкового, глиноизвесткового, гипсового и известково-гипсового вяжущего............20.

4.14.11 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения растворных смесей по ГОСТ 30108.

4.14.12 Химические добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211.

Добавки вводят в растворные смеси, готовые к применению, в виде водных растворов или водных суспензий, в сухие растворные смеси - в виде водорастворимого порошка или гранул.

4.14.13 Воду для затворения растворных смесей и приготовления добавок применяют по ГОСТ 23732.

4.14.14 Сыпучие исходные материалы для растворных смесей дозируют по массе, жидкие составляющие дозируют по массе или объему.

Погрешность дозирования не должнапревышать для вяжущих материалов, воды и добавок ± 1 % , заполнителей ± 2 %.

Для растворосмесительных установок производительностью до 5 м 3 /ч допускается объемное дозирование всех материалов с теми же погрешностями.

4.15 Маркировка, упаковка

4.15.1 Сухие растворные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 массой до 8 кг или бумажные мешки по ГОСТ 2226 массой до 50 кг.

4.15.2 Упакованные сухие растворные смеси следует маркировать на каждой упаковке. Маркировка должна быть четко нанесена на упаковку несмываемой краской.

4.15.3 Растворные смеси должны иметь документ о качестве. Сухую растворную смесь предприятие-изготовитель должно сопровождать этикеткой или маркировкой, наносимыми на упаковку, а растворную смесь, готовую к употреблению, отпускаемую в транспортное средство, - документом о качестве, которые должны содержать следующие данные:

Наименование или товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;

Условное обозначение строительного раствора по 3.2;

Класс материалов, использованных для приготовления смеси, по удельной эффективной активности естественных радионуклидов и цифровое значение А эфф;

Марку по прочности на сжатие;

Марку по подвижности (П к);

Объем воды, необходимой для приготовления растворной смеси, л/кг (для сухих растворных смесей);

Вид и количество введенной добавки (% массы вяжущего);

Срок хранения (для сухих растворных смесей), мес;

Массу (для сухих растворных смесей), кг;

Количество смеси (для растворных смесей, готовых к употреблению), м 3 ;

Дату приготовления;

Температуру применения, °С;

Обозначение настоящего стандарта.

При необходимости маркировка и документ о качестве могут содержать дополнительные данные.

Документ о качестве должен быть подписан должностным лицом предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

5 Правила приемки

5.1 Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем изготовителя.

5.2 Растворные смеси и растворы принимают партиями путем проведения приемосдаточного и периодического контроля.

За партию растворной смеси и раствора принимают количество смеси одного номинального состава при неизменном качестве составляющих его материалов, приготовленной по единой технологии.

Объем партии устанавливают по согласованию с потребителем - не менее выработки одной смены, но не более суточной выработки растворосмесителя.

5.3 Приемочному контролю подлежат все растворные смеси и растворы по всем нормируемым показателям качества.

5.4 При приемке каждой партии из растворной смеси отбирают не менее пяти точечных проб.

5.4.1 Точечные пробы отбирают на месте приготовления растворной смеси и/или на месте ее применения из нескольких замесов или мест емкости, в которую загружена смесь. Места отбора проб из емкости должны быть расположены на различной глубине. При непрерывной подаче растворной смеси точечные пробы отбирают через неодинаковые промежутки времени в течение 5-10 мин.

5.4.2 Точечные пробы после отбора объединяют в общую пробу, масса которой должна быть достаточной для определения всех контролируемых показателей качества растворных смесей и растворов. Отобранную пробу перед испытанием тщательно перемешивают (за исключением смесей, содержащих воздухововлекающие добавки).

Растворные смеси, содержащие воздухововлекающие, пено- и газообразующие добавки, перед испытанием дополнительно не перемешивают.

5.4.3 Испытания растворной смеси, готовой к применению, следует начать в период сохранения нормируемой подвижности.

5.5 Подвижность и среднюю плотность растворной смеси в каждой партии контролируют не реже одного раза в смену у изготовителя после выгрузки смеси из смесителя.

Влажность сухих растворных смесей контролируют в каждой партии.

Прочность раствора определяют в каждой партии смеси.

Нормируемые технологические показатели качества растворных смесей, предусмотренных в договоре на поставку (среднюю плотность, температуру, расслаиваемость, водоудерживающую способность), и морозостойкость раствора контролируют в сроки по согласованию с потребителем, но не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении качества исходных материалов, состава раствора и технологии его приготовления.

5.6 Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, осуществляют по документам о качестве, выдаваемым предприятиями - поставщиками этих материалов.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика определяет удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф материалов по ГОСТ 30108.

5.7 Растворные смеси, готовые к применению, отпускают и принимают по объему. Объем растворной смеси определяют по выходу растворосмесителя или по объему транспортной или мерной емкости.

Сухие растворные смеси отпускают и принимают по массе.

5.8 Если при проверке качества строительного раствора выявится несоответствие хотя бы одному из технических требований стандарта, эту партию раствора бракуют.

5.9 Потребитель имеет право осуществлять контрольную проверку количества и качества растворной смеси в соответствии с требованиями настоящего стандарта по методикам ГОСТ 5802.

5.10 Изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию результаты контрольных испытаний не позднее, чем через 3 сут после их окончания, а в случае неподтверждения нормируемого показателя - сообщить об этом потребителю немедленно.

6 Методы контроля

6.1 Пробы растворных смесей отбирают в соответствии с требованиями 5.4, 5.4.1 и 5.4.2.

6.2 Материалы для приготовления растворных смесей испытывают в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на эти материалы.

6.3 Качество химических добавок определяют по показателю эффективности их действия на свойства строительных растворов по ГОСТ 30459.

6.4 Концентрацию рабочего раствора добавок определяют ареометром по ГОСТ 18481 в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на добавки конкретных видов.

6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф в материалах для приготовления растворных смесей определяют по ГОСТ 30108.

6.6 Подвижность, среднюю плотность, водоудерживающую способность и расслаиваемость растворных смесей определяют по ГОСТ 5802.

6.7 Объем вовлеченного воздуха растворных смесей определяют по ГОСТ 10181.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6.8 Температуру растворных свежеприготовленных смесей измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

6.9 Прочность на сжатие, морозостойкость и среднюю плотность затвердевших растворов определяют по ГОСТ 5802.

6.10 Влажность сухих растворных смесей определяют по ГОСТ 8735.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Транспортирование

7.1.1 Растворные смеси, готовые к применению, следует доставлять потребителю в транспортных средствах, специально предназначенных для их перевозки.

При согласии потребителя допускается перевозка смесей в бункерах (бадьях).

7.1.2 Применяемые способы транспортирования растворных смесей должны исключать потери вяжущего теста, попадания в смесь атмосферных осадков и посторонних примесей.

7.1.3 Упакованные сухие растворные смеси транспортируют автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.

7.2 Хранение

7.2.1 Доставленные на строительную площадку растворные смеси, готовые к применению, должны быть перегружены в перегружатели-смесители или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств смесей.

7.2.2 Упакованные растворные сухие смеси хранят в крытых сухих помещениях.

Мешки с сухой смесью должны храниться при температуре не ниже 5°С в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения.

7.2.3 Срок хранения сухой растворной смеси - 6 мес со дня приготовления.

По истечении срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Перечень нормативных документов

ГОСТ 4.233-86 СПКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей

ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия

ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окиси железа

ГОСТ 2642.11-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окисей калия и натрия

ГОСТ 3594.4-77 Глины формовочные. Методы определения содержания серы

ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Технические условия

ГОСТ 21216.2-93 Сырье глинистое. Метод определения тонкодисперсных фракций

ГОСТ 21216.12-93 Сырье глинистое. Метод определения остатка на сите с сеткой № 0063

ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-91 Добавки для бетонов. Общие технические требования

ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-96 Добавки для бетонов. Методы определения эффективности

СНиП II-3-79* Строительная теплотехника

(Измененная редакция, Изм. № 1)

Подвижность растворной смеси на месте применения

в зависимости от назначения раствора

Таблица Б.1

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Глина для строительных растворов. Технические требования

Настоящие технические требования распространяются на глину, предназначенную для приготовления строительных растворов.

В. 1. Технические требования к глине

Сульфатов и сульфидов в пересчете на SO 3 - 1;

Сульфидной серы в пересчете на SO 3 - 0,3;

Слюды - 3;

Растворимых солей (вызывающих выцветы и высолы):

сумма оксидов железа - 14;

сумма оксидов калия и натрия - 7.

В.1.4 Глина не должна содержать органические примеси в количествах, придающих темную окраску.

В.2. Методы испытаний глины

В.2.1 Гранулометрический состав глины определяют по ГОСТ 21216.2 и ГОСТ 21216.12.

В.2.7 Наличие органических примесей определяют по ГОСТ 8735.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

Минимальный расход цемента в кладочном растворе

Таблица Г.1

1 Область применения

3 Классификация

4 Общие технические требования

5 Правила приемки

6 Методы контроля

7 Транспортирование и хранение

Приложение А Перечень нормативных документов

Приложение Б Подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора

Приложение В Глина для строительных растворов. Технические требования

Приложение Г Минимальный расход цемента в кладочном растворе

Ключевые слова: строительные растворы, минеральные вяжущие, каменная кладка, монтаж строительных конструкций; растворы кладочные, облицовочные, штукатурные

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28013-89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.07.89

Настоящий стандарт распространяется на растворы строительные, применяемые для каменных кладок, монтажа строительных конструкций, облицовочных и штукатурных работ в различных эксплуатационных условиях.

Стандарт не распространяется на растворы жаростойкие, химически стойкие и напрягающие.

Стандарт устанавливает технические требования к растворам строительным и материалам для их приготовления, а также правила приемки и контроля показателей качества раствора и правила транспортирования.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Растворы строительные (приложение 1) должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Растворы строительные подразделяют по виду вяжущих на простые с использованием одного вида вяжущего (цемент, известь, гипс и другие) и сложные с использованием смешанных вяжущих (цементно-известковые, известково-зольные, известково-гипсовые и др.).

1.3. Характеристика растворных смесей

1.3.1. Основными показателями качества растворной смеси (приложение 1) являются:

подвижность;

водоудерживающая способность;

расслаиваемость;

средняя плотность.

1.3.2. В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяются на марки в соответствии с приложением 2.

1.3.3. Водоудерживающая способность свежеприготовленной растворной смеси, определяемая в лабораторных условиях, должна быть не менее:

90 % - для растворных смесей, приготовляемых в зимних условиях;

95% - для растворных смесей, приготовляемых в летних условиях.

Водоудерживающая способность растворной смеси, определяемая на месте производства работ, должна быть не менее 75% водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях.

1.3.4. Расслаиваемость свежеприготовленной растворной смеси должна быть не более 10 %.

1.3.5. Отклонение средней плотности растворной смеси в сторону увеличения допускается не более 10 % от установленной проектом. При применении воздухововлекающих добавок снижение плотности не должно превышать 6 %.

1.3.6. Составы растворных смесей должны подбираться таким образом, чтобы обеспечить получение растворных смесей с заданными свойствами при наименьшем расходе вяжущего.

1.3.7. Запрещается в схватившиеся растворные смеси добавлять воду (с цементом или без цемента), в том числе в отогретые горячей водой, замерзшие смеси при производстве работ в зимних условиях.

1.3.8. Сухие растворные смеси (приложение 1), изготовленные в заводских условиях, должны быть с влажностью не более 0,1 % по массе.

1.3.9. В сухие гипсовые штукатурные смеси (ОГШС) необходимо вводить комплексные добавки, приведенные в приложении 2, для замедления сроков схватывания и пластификации растворной смеси.

1.3.10. При приготовлении растворных смесей дозирование вяжущих и заполнителей должно производиться по массе, а воды и добавок в жидком виде - по массе или по объему и корректироваться при изменении свойств, входящих в состав растворной смеси материалов. Пористые заполнители допускается дозировать по объему с коррекцией по массе. Погрешность дозирования не должна превышать:

2 % - для вяжущих, воды, сухих добавок, рабочего раствора жидких добавок;

2,5 % - для заполнителя.

Дозировочные устройства должны отвечать требованиям ГОСТ 10223. Температура растворов, применяемых в зимний период, должна быть не менее 5С. Вода для затворения растворов должна иметь температуру не более 80С.

1.3.11. Растворные смеси должны приготовляться в смесителях цикличного или непрерывного типа, гравитационного или принудительного действия.

1.4. Характеристики растворов

1.4.1. Основными показателями качества раствора (приложение 1) являются:

прочность на сжатие;

морозостойкость;

средняя плотность.

1.4.2. В зависимости от условий работы конструкции зданий и сооружений допускается устанавливать дополнительные требования по показателям качества раствора, предусмотренные номенклатурой ГОСТ 4.233.

1.4.3. Прочность раствора характеризуют марками по прочности на осевое сжатие в возрасте 28 сут. Марку прочности раствора на осевое сжатие назначают и контролируют во всех случаях.

Для раствора установлены следующие марки по прочности на сжатие: М4; М10; М25; М50; М75; М100; М150; М200.

1.4.4. Для раствора, подвергающегося попеременному замораживанию и оттаиванию, в увлажненном состоянии в конструкциях зданий и сооружений назначают и контролируют марки по морозостойкости: F10; F15; F25; F35; F50; F75; F100.

Растворы должны удовлетворять требованиям по морозостойкости, установленным стандартом.

1.4.5. По средней плотности растворы подразделяют на:

тяжелые (со средней плотностью 1500 кг/м 3 и более);

легкие (со средней плотностью менее 1500 кг/м 3).

Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ. Отклонение средней плотности раствора допускается не более 10 % от установленной проектом.

1.5. Требования к материалам для приготовления строительных растворов

1.5.1. Материалы, применяемые для приготовления растворных смесей, должны удовлетворять техническим требованиям настоящего стандарта и соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы.

1.5.2. Цемент для приготовления растворных смесей должен удовлетворять требованиям ГОСТ 25328 или ГОСТ 10178, известь - ГОСТ 9179, гипс - ГОСТ 125, песок - ГОСТ 8736, песок из шлаков тепловых электростанций - ГОСТ 26644, зола-унос - ГОСТ 25818, зола гидроудаления - ТУ 34-31-16502, вода для затворения растворных смесей и приготовления добавок - ГОСТ 23732, шлак доменный - ГОСТ 3476.

1.5.3. В зависимости от вида и назначения строительных растворов следует применять различные виды заполнителя.

1.5.4. Влажность заполнителей и температуру смеси (при необходимости) определяют при подборе и корректировке состава.

1.5.5. В качестве заполнителя в штукатурных растворах следует применять песок для строительных работ с модулем крупности от 1 до 2. В растворах для обрызга и грунта следует применять песок с размером зерен не более 2,5 мм, а для отделочного слоя - не более 1,25 мм.

1.5.6. Песок и зола, применяемые для приготовления раствора, не должны содержать смерзшихся комьев размером более 1 см, а также льда. При подогреве песка его температура должна быть не выше 60С.

1.5.7. Для легких растворов в качестве заполнителя следует применять пористые вспученные пески (вермикулитовые, перлитовые, керамзитовые, шунгизитовые, из шлаковой пемзы, аглониритовые по ГОСТ 19345, золу-унос по ГОСТ 25818, зольный компонент золы гидроудаления золошлаковой смеси по ТУ 34-31-16502.

1.5.8. Для декоративных растворов могут применяться различные заполнители, например, мытые кварцевые пески и крошка дробленых горных пород (гранитная, мраморная, керамическая, угольная, пластмассовая) крупностью зерен не более 2,5 мм.

Для цветных штукатурок, используемых на фасадах, в интерьерах, допускается применять гранитную, стеклянную, керамическую, угольную, сланцевую, пластмассовую крошку размером частиц 2-5 мм.

1.5.9. Для приготовления цветных цементно-песчаных штукатурных растворов следует применять цветные цементы по ГОСТ 15825, природные или искусственные пигменты по ГОСТ 8135, ГОСТ 18172, ГОСТ 12966.

1.5.10. Для получения подвижных и не расслаиваемых растворных смесей, а также для ускорения роста прочности раствора, повышения морозостойкости и др. в их состав должны вводиться различные виды добавок (пластифицирующих, воздухововлекающих, ускоряющих и замедляющих схватывание и твердение, противоморозных и др.) и комплексы на их основе в соответствии с ГОСТ 24211 и приложениями 3, 4.

Выбор химических добавок должен производиться в зависимости от требуемых проектных характеристик растворной смеси.

Химические добавки не должны вызывать вредных последствий в период эксплуатации зданий (разрушения материалов, коррозии арматуры, высолов и т. п.).

Допускается применять в цементных растворах неорганические пластифицирующие добавки (глину, известь, цементную пыль, улавливаемую при производстве клинкера, карбидный ил, золу-унос и золу гидроудаления ТЭЦ, золошлаковые смеси, шлам очистных сооружений металлургических производств) и органические пластификаторы-микропенообразователи, отвечающие требованиям соответствующих стандартов на материалы. Количество добавки устанавливают опытными замесами в лабораториях.

2. ПРИЕМКА

2.1. Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

2.3. Растворные смеси принимают партиями. За партию принимают количество растворной смеси одного состава, приготовленное в течение одной смены.

2.4. Результаты испытаний контрольных образцов раствора изготовитель обязан сообщать потребителю по его требованию.

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества растворной смеси и раствора в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.5. Отпуск растворной смеси изготовителем и приемку ее потребителем производят по объему, а сухой растворной смеси - по массе.

2.6. Растворную смесь, отпущенную в транспортное средство, предприятие-изготовитель должно сопровождать документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес изготовителя;

дату и время (часы, минуты) изготовления смеси;

марку раствора;

вид вяжущего;

количество смеси;

подвижность смеси;

наименование и количество добавок;

обозначение настоящего стандарта.

В документе о качестве на партию растворной смеси на пористых заполнителях дополнительно необходимо указать среднюю плотность раствора в затвердевшем высушенном состоянии.

Документ о качестве должен быть подписан представителем предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

При поставке раствора в виде сухой смеси указывают количество воды, необходимое для затворения смеси до требуемой подвижности.

2.7. Растворную смесь по водоудерживающей способности и расслаиваемости, а раствор по морозостойкости оценивают при подборе каждого состава строительного раствора, и в дальнейшем не реже одного раза в 6 мес., а также при изменении состава строительного раствора или характеристик используемых материалов.

2.8. Если при проверке качества строительного раствора окажется, что он не соответствует хотя бы одному из технических требований стандарта, партию раствора бракуют.

2.9. От каждой партии растворной смеси лаборатория предприятия-изготовителя должна отбирать контрольные пробы для определения подвижности и средней плотности растворной смеси, прочности при сжатии и средней плотности раствора по ГОСТ 5802.

2.10. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Подвижность, среднюю плотность, расслаиваемость, водоудерживающую способность растворной смеси, а также прочность на сжатие, среднюю плотность и морозостойкость раствора контролируют по ГОСТ 5802.

3.2. Качество растворной смеси и раствора по показателям, заданным в технических требованиях потребителя и не указанных в пп. 1.3.1 и 1.4.1, контролируют по согласованию изготовителя с потребителем.

3.3. Пробы растворной смеси следует отбирать по ГОСТ 5802.

3.4. Дозаторы следует проверять в соответствии с ГОСТ 8.469, ГОСТ 8.523.

3.5. Температуру транспортируемой растворной смеси измеряют техническим термометром по ГОСТ 2823, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Растворные смеси должны доставляться потребителю в автотранспортных средствах, исключающих потери цементного молока. Допускается перевозка растворной смеси в бункерах (бадьях) на автомашинах и железнодорожных платформах.

4.2. Сухие растворные смеси должны доставляться потребителю в автоцементовозах, контейнерах или специальных мешках: бумажных массой до 40 кг, полиэтиленовых массой до 8 кг, предохраняющих смеси от увлажнения. Упакованные в мешки сухие смеси укладывают на деревянные поддоны, а полиэтиленовые пакеты - в специальные контейнеры.

Мешки с сухой смесью должны храниться в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже 5С.

4.43. Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель. Допускается разгрузка в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие готовой к употреблению растворной смеси, в том числе сухой, требованиям настоящего стандарта.

5.2. Гарантийный срок хранения сухих растворных смесей - 6 мес. со дня их приготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Строительный раствор объединяет понятия растворная смесь, сухая растворная смесь, раствор.

Растворная смесь - это смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок, тщательно перемешенных, готовая к употреблению.

Сухая растворная смесь - это смесь сухих компонентов вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением.

Раствор - это искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Марки растворной смеси по подвижности

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

* Применяются в специальных случаях

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным строительным комитетом СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г.Н. Брусенцов, канд. техн. наук (руководитель темы); И.А. Спасская, канд. физ.-мат. наук; Г.М. Кирпиченков, канд. техн. наук; Э.Б. Мадорский, канд. техн. наук; С.А. Воробьева, канд. техн. наук; Г.А. Захарченко, канд. техн. наук; Г.М. Батарина, канд. техн. наук; М.И. Бруссер, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; В.Р. Фаликман, канд. хим. наук, Д.И. Прокофьев, М.И. Шиманская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 13.01.89 № 7

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ