Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 для отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать вполне приличный искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

• Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
• При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
• Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
• Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
• Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно : имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень можно наловчиться делать своими руками необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

1. Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
2. Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой , слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
5. Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
6. Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
7. Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

• Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
• Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
• Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
• То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание : гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

1. Вибростенд.
2. Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
4. Литейные формы.
5. Литейные смеси – компаунды.
6. Пигменты.
7. Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
8. Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание : изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Примечание : советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

1. При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
2. Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

• 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
• 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
2. Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.
3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

• Гипс;
• Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
• Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
• Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона .

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

• Гелькоут – 20%.
• Микрокальцит – 73%.
• Отвердитель – 1%.
• Ускоритель – 6%.

На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

• Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.
• Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
• Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).
• Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при . На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня – от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

• Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.

Что такое искусственный камень?

Есть камень природный. А есть искусственный. Вот об этом искусственном камне мы и поговорим.

Зачем нужен искусственный камень , если есть обычные камни? Издавна камни использовались в строительстве и, в частности, для отделки стен и фасадов. Но только искусственный камень позволил воплотить в жизнь совершенно новое качество дизайна экстерьеров. К тому же за вполне разумную цену и при высокой технологичности. Именно эти обстоятельства наряду с широкой гаммой цветов и фактур обусловили широкое распространение искусственного камня, в том числе, в индивидуальном строительстве.

Отделка фасадов, ограждений, оформление колонн, цоколей, обрамление окон - традиционные сферы применения искусственного камня. Но сегодня искусственный камень все шире применяется и в такой относительно новой (для нашего рынка) сфере, как ландшафтный дизайн и архитектура. Это и строительство дорожек, и отделка беседок, и бордюры, мостики, пруды… и другие объекты ландшафта в частном доме, в коттедже или на даче.

Искусственный камень обладает красотой , изысканностью, отлично гармонирует с коваными перилами и вообще придает респектабельности любому строению. Будь то гараж или камин в доме.

Натуральный, природный камень не только тяжел, но весьма труден в обработке. Он легко повреждается или крошится, так что изготовить замысловатые элементы дизайна или, скажем, угловые элементы из натурального камня непросто. А вот искусственный камень в этом отношении более подходящ. А если и случилась поломка (скажем, в уже построенном доме), то элемент из искусственного камня легко заменить на новый.

Примером подобной замены натурального камня становится искусственная имитация кирпича. Кирпичная кладка из искусственного камня представляет собой тонкостенную замену, которая монтируется на фасад здания. Кстати, с виду это может быть и новая, и старая «кирпичная кладка». Используя таким образом отделку из искусственного камня мы можем визуально сделать дом более богатым. Причем за меньшие деньги, нежели при использовании кирпича. Одновременно, такая отделка искусственным камнем защищает фасад дома от дождя, ветра, перепадов температуры и прочих природных явлений.

Используется имитация кирпича и внутри дома. В силу того, что искусственный камень является материалом тонким, то это позволяет и сэкономить пространство. И конечно, натуральный кирпич (и другой камень) внутри комнаты потребует дополнительной отделки и постоянного присмотра - чтобы не крошился и не пылил в жилом помещении. Искусственный камень избавлен от такой проблемы.

Из чего делают искусственный камень?

На самом деле это, конечно же, не камень. Есть несколько видов искусственного камня, которые делают из разных компонентов и изготавливают по разным технологиям.

Для отделки широко используется искусственный камень на основе бетона . (Есть еще такие виды искусственного камня, как керамогранит или агломераты, имитирующие мрамор, гранит, малахит и др. В этой статье мы не будем останавливаться на этих видах искусственного камня.)

Основной составной частью искусственного камня на основе бетона является цемент (портландцемент). Другой компонент - наполнитель. Наполнитель во многом определяет свойства искусственного камня. Наполнители в частности обеспечивают легкий вес искусственного камня. Распространен в качестве наполнителя керамзит. Известно, что это материал с низкой плотностью, то есть он значительно уменьшает вес искусственного камня по сравнению с натуральным. Лучше, когда используется керамзит мелкозернистый. Более дешевый, крупнозернистый керамзит в искусственном камне чреват дефектом - через полгода-год эксплуатации от камня могут начать отваливаться кусочки.

Еще один вариант наполнителя - перлит (вспученный перлит). Он лишен недостатков керамзита. К тому же перлит в искусственном камне повышает его коррозионную стойкость. Используются в качестве наполнителя и такие материалы, как пемза, керамическая крошка и др. Кроме того, в смесь цемента и наполнителя добавляются специальные пластифицирующие, гидрофобизирующие и армирующие добавки.

Цвет искусственному камню придают красители (называют еще - пигменты). Качественные красители обеспечивают долговечность цвета в искусственном камне.

Иногда окраска искусственного камня выполняется только поверхностным способом. Это не очень хорошо и не достаточно долговечно. Потому чаще производители работают по технологии окрашивания в массе. То есть красители добавляются при перемешивании цементно-керамзитовой (или подобной) смеси. Дополнительно делают еще и внешнее покрытие красителями. А в конце искусственный камень покрывают и специальным водоотталкивающим составом.

Технологии изготовления искусственного камня на основе бетона есть две - вибролитье или вибропрессование. Прессованием делают, например, плитку. А облицовочный камень делают с помощью вибролитья. При этом смесь заливается в специальные формы, а потом подвергается виброуплотнению.

В ходе такого уплотнения вибрацией вытесняются из смеси пузырьки воздуха, перераспределяются элементы будущего камня. Так что в итоге поверхностный слой искусственного камня получается более плотным и прочным, чем внутренний. После этих процедур камень оставляют сушиться и твердеть. Правильная технология предполагает сушку при определенных температурных и влажностных условиях (примерно неделю) . После этого считается, что камень готов к транспортировке. Однако, такой камень пока не готов к применению, так как окончательную прочность искусственный камень приобретает через 28 дней после изготовления.

Монтаж искусственного камня

Для монтажа искусственного камня (облицовочного, отделочного камня, искусственного кирпича) используют клеевые составы, цементные затирки, а также иные расходные материалы, которые определены в инструкции по применению.

Клей стоит выбирать в зависимости от того, для внутренних или внешних работ используется искусственный камень. В любом случае такие клеевые составы применяются при температуре не ниже плюс 5 градусов (по Цельсию, конечно же). Так, например, для отделки интерьера мы рекомендуем клеевой состав Knauf Flesenkleber “N”, а для экстерьера - Knauf Flesenkleber.

Перед монтажом искусственного камня нужно провести подготовку.

Сначала стоит взять искусственный камень из пяти (а лучше десяти) коробок, перемешать, чтобы сгруппировать камни по однородному цвету и фактуре (так как при изготовлении получаются камни, которые в разных пачках слегка отличаются друг от друга) .

Обратную сторону искусственного камня очищают железной щеткой от всякого ненужного мусора и цемента, оставшегося при изготовлении.

Перед кладкой искусственного камня поверхность, на которую он будет монтироваться, увлажняют водой или разбавленной один к десяти акриловой грунтовкой. Это делается обычной малярной кистью, минут за 15- 20 до непосредственно монтажа. Увлажнение особенно полезно в условиях сухости стены, на которую монтируется камень, и вообще при сухой погоде.

Клеевой состав наносят на сам искусственный камень и на поверхность, к которой он будет приклеиваться. Конечно, клей не нужно наносить на внешнюю сторону искусственного камня, то есть ту, которая и будет создавать красоту и радовать глаз.

Кладку камня делают сверху вниз. Можно и снизу вверх. Но тогда при приклеивании верхних слоев вы, скорее всего, накапаете клея на уже положенные нижние ряды. Тем самым испортив внешний вид и разведя ненужную грязь.

Если есть угловые элементы, то начинают с них (не забывая про правило «сверху вниз»).

Итак, рассмотрим более подробно сам процесс укладки искусственного камня .

Мастерком нанесем на внутреннюю сторону камня клей, при этом толщина клеевого слоя примерно 0,5 - 1 см. Как и при любом приклеивании нужно покрыть клеем всю поверхность камня, не оставляя пустых мест. Для надежности и растекания клея по поверхности после того, как прижали камень к стене, повращайте его слегка. Клеевой раствор немного выйдет со всех сторон установленного камня. И это говорит о правильности нанесения клея.

При кладке камня можно оставлять швы или делать без них, т.е. бесшовную кладку. Если делается шов, то клея наносят больше. За счет этого при нажатии на приклеиваемый камень излишки клея образуют сам шов и красивую фактуру, которая напоминает старинную кладку. Соблюдайте зазоры между приклеиваемыми камнями. Это делается также, как при приклеивании обычной облицовочной плитки - с помощью «крестиков» или иных заменяющих их элементов, временно устанавливаемых в зазор между камнями.

Другим важным этапом монтажа искусственного камня является расшивка швов.

За счет расшивки добиваются герметизации поверхности, что исключает попадание влаги под облицовку из камня. В противном случае есть опасность получить дефекты в виде растрескивания кладки из искусственного камня.

Для расшивки используют строительный шприц-пистолет. Или специальный мешок для заполнения швов раствором (кстати, такой мешок можно сделать из обычного полиэтиленового пакета, отрезав от него один из углов. Отверстие должно быть чуть меньше ширины шва между камнями).

Из наполненного мешка (или из шприца) раствор выдавливают в швы, аккуратно и полностью заполняя их. Далее швы утрамбовывают шпателем для расшивки и им же удаляются излишки. Крайне желательно при всем этом не попадать раствором на облицовку, то есть на сами камни. В противном случае поверхность искусственного камня нужно будет очистить. Минут через сорок, когда раствор подсохнет, жесткой щеткой выполняют окончательную очистку от излишков. Чтобы не попортить облицовку искусственного камня, для этой процедуры нельзя использовать металлическую щетку!

Монтаж искусственного камня - процедура, требующая некоторого умения и терпения. Ну а в целом, как видно, приклеивание искусственного камня сходно приклеиванию обычной облицовочной плитки. Так что укладка искусственного камня (что и есть монтаж искусственного камня) вполне доступна каждому, даже тому, кто не имеет никакого опыта работы с камнями.

Фото с сайта http://decorlevan.com.ua

33444 0

Использование для отделки фасадных стен искусственного камня позволяет при небольших затратах создавать оригинальные дизайнерские решения. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам материал нашел широкое распространение среди многих застройщиков, его применяют как для отделки дорогих эксклюзивных фасадов, так и бюджетных домов. Причем, стоимость отделки почти не отличается.

Своими руками можно изготовлять искусственный камень из гипса и цемента. Каждый из материалов имеет свои сильные и слабые стороны.

Для улучшения внешнего вида камень можно окрашивать. Делается это двумя способами.

Краситель добавляется сразу во весь состав. Применяются порошковые красители, устойчивые к солнечным лучам. Способ чаще всего используется при производстве большого количества материала или по требованию дизайнеров. Преимущества такого метода:

• равномерный окрас всего объема камня;
• механические повреждения незаметны;
• однотонный окрас всех камней;
• ускоряется процесс изготовления.

Покраска поверхностей выполняется после извлечения из формы. Применяются устойчивые к солнечному излучению виды красок, окрашивание выполняется кисточками, губками или пневматическими пульверизаторами. Преимущества отдельной покраски:

• возможность придавать каждому камню оригинальный внешний вид;
• уменьшение стоимости производства;
• возможность при желании изменять вид фасадных стен уже после установки.

Разновидность такого способа – окрашивание порошковыми красками внутренних поверхностей форм. Кисточкой наносится небольшое количество различных оттенков на внутреннюю поверхность формы, места покраски значения не имеют, все зависит от «художественных» способностей производителей.

Желательно покупать готовые формы в специализированных магазинах, но если по каким-либо причинам вы не можете приобрести готовую силиконовую форму, то можно ее сделать самостоятельно.

Для изготовления нужно подготовить ровные рейки с гладкими поверхностями, для примера мы взяли отрезки сэндвич-панелей, они ровные, гладкие, не боятся влаги, к ним не приклеивается силикон. Потребуется достаточно много двухкомпонентного силикона с отвердителем. Количество зависит размеров форм, купить его можно в интернет-магазинах или больших строительных супермаркетах. Продается в емкостях более одного литра. Формы можно делать под имеющийся в продаже облицовочный материал или выбрать рельеф лицевой поверхности самостоятельно. Все остальные принадлежности и инструменты укажем по ходу пошаговой инструкции. Технология по готовым камням или самостоятельно изготовленным шаблонам мало чем отличается, мы остановимся на втором варианте. Он позволяет создавать любые рельефы на поверхности.

Шаг 1. Вырежьте из планок шаблоны камней. Толщины достаточно 8–10 мм, длина и ширина по вашему усмотрению. Стандартные размеры 20×5 см. Но это не обязательно, все зависит от того, в каком стелы вы планируете отделывать стены и где именно ставить искусственный камень. Толще делать нет надобности, по прочности ее достаточно, а за счет небольшой толщины экономится материал и уменьшается вес.

Шаг 2. На поверхность шаблонов приклейте соответствующие куски рельефных обоев или иных элементов для создания возвышенности. Если вам трудно что-то придумывать самостоятельно, то купите в магазине несколько готовых искусственных камней и по ним заливайте форму.

Шаг 3. Саморезами укрепите стенки ящика для заливки формы, есть зазоры – замажьте их жидким клеем или заклейте односторонним скотчем. Размеры ящика произвольные и подбираются с учетом заготовок.

Расстояние между отдельными заготовками 5 мм. Перед установкой проверьте зазоры, все они должны быть абсолютно одинаковыми. Не рекомендуем делать форму и под половинки. Во-первых, их требуемое количество сложно предугадать, а излишние половинки вместо целых не рекомендуется применять. Во-вторых, намного легче во время установки болгаркой отрезать кусок нужной длины.

Шаг 4. Нанесите по внутреннему периметру стенок горизонтальную линию, она должна быть выше поверхности шаблонов примерно на 1–1,5 см. Этот параметр оптимальный для экономии полиуретана и достаточен для сохранения устойчивости формы.

Шаг 5. Тщательно промажьте все поверхности, которые будут контактировать с полиуретаном, промежуточным слоем.

Можно брать вазелин или солидол, покупать в магазинах специальные жидкости и т. д. Мы советуем растворить в воде хозяйственное мыло и опрыскивать поверхности пульверизатором. Просто, дешево, быстро и надежно. Этим же раствором можно пользоваться и во время изготовления искусственных камней. Мыло имеет еще одно неоспоримое преимущество – оно не оставляет следов на лицевых поверхностях, при необходимости легко смывается обыкновенной водой.

Шаг 6. Согласно инструкции подготовьте полиуретан.

Очень тщательно смешивайте компоненты, лучше пользоваться электрическим миксером. Вручную трудно обеспечить равномерное перемешивание, а от этого во многом зависит качество полиуретана. Заливку лучше делать в два этапа, с таким расчетом готовьте материал.

Шаг 7. Выставьте ящик строго по горизонтали, используйте для этого уровень.

Шаг 8. Медленно и очень аккуратно выливайте полиуретан в ящик.

Проследите, сколько материала понадобилось, это даст возможность сориентироваться с размером второй порции. Особое внимание во время заливки уделяйте пространству между отдельными шаблонами, не допускайте пропусков. После того как первый этап заливки полиуретана окончен, немного постучите по краям ящика резиновым молотком или иным неметаллическим предметом для удаления воздуха.

Шаг 9. Подготовьте вторую часть полиуретана и залейте его в ящик. Обращайте внимание на горизонтальную линию по периметру стенок. Если немного полимера осталось – выливайте весь, все равно придется выбрасывать, а утолщенное дно не повредит во время непосредственного изготовления камней.

Полиуретан должен полимеризоваться приблизительно 4-8 часов, но конкретное время зависит от марки.

Практический совет. Для подготовки большого количества полиуретана нужно пользоваться точными электронными весами. Пропорции компонентов нужно контролировать до грамма, от этого зависят физические характеристики готовой формы.

Если есть возможность – таким же способом изготовьте несколько форм. После каждой выемки застывшей, все поверхности следует покрывать промежуточным слоем. Формы готовы, можно приступать к изготовлению искусственного камня.

Как вынимать форму

После того как полиуретан застыл, разберите стенки ящика и начинайте вынимать форму.

Если вы тщательно следовали нашим рекомендациям, то проблем не будет. Форма вынимается с большим усилием – попробуйте в местах приклеивания немного обрезать полиуретан острым монтажным ножом. При обнаружении раковин и механических повреждений лицевых поверхностей не расстраивайтесь. Проблемы легко устраняются силиконом, купите одну тубу и заделайте раковины и повреждения.

Алгоритм изготовления искусственного камня

Мы уже упоминали, что камни из гипса рекомендуется применять для внутренних работ. Отделку фасадов лучше делать материалами на основе цемента. Для изготовления смеси используйте только чистый просеянный песок, количество цемента увеличивайте примерно на 30% в сравнении с обыкновенным кладочным раствором. Что касается консистенции, то здесь решение следует принимать индивидуально. Если у вас есть вибратор, то раствор можно делать гуще. С вибратором проще работать, а камень схватывает быстрее. Но подготавливать специальный вибрационный стол для изготовления камня в небольших количествах экономически нецелесообразно. В таких случаях раствор нужно делать жиже, по консистенции оно должен напоминать жирную сметану. Удалять воздух из камней придется вручную, но качество от этого не пострадает. Конечно, если все работы делать ответственно и не спешить.

Практика показывает, что для обеспечения бесперебойного изготовления искусственного камня из цементно-песчаной смеси нужно иметь формы приблизительно на один квадратный метр продукции.

Шаг 1. Перед заливкой смажьте внутренние поверхности формы мыльным раствором. Приготовьте раствор из расчета 1:10. Концентрацию мыла можно увеличить, но уменьшать нельзя. Для выполнения работы применяйте обыкновенный бытовой пульверизатор.

Шаг 2. Подготовьте раствор, количество определяйте самостоятельно.

Практический совет. Для повышения прочности искусственного камня в раствор рекомендуется добавлять полипропиленовую фибру, на ведро раствора достаточно одну-две небольшие щепотки. Фибра не только повышает прочность камня, но и минимизирует риски образования воздушных раковин, делает раствор более пластичным, с таким материалом легче работать. Стоит она копейки, никакого заметного влияния на конечную цену продукции не оказывает.

Как мы уже выше говорили, консистенция смеси зависит от наличия электрического вибратора.

Шаг 3. Тщательно перемешанную массу вылейте в формы. Есть вибратор – включите его. Нет устройства – немного постучите молотком снизу рабочего стола. Не забывайте перед разливкой раствора выравнивать положение форм по горизонтали. Рекомендуем для заливки сделать специальный стол и установить его в нужном положении.

Практический совет. Не увлекайтесь вибрацией. Если масса жидкая, то во время этой операции песок опускается вниз, а это крайне нежелательное явление.

Шаг 4. Залитые формы устанавливайте на подготовленные стеллажи для созревания раствора. Количество и размеры стеллажей зависят от «мощности» вашего производства.

Шаг 5. После схватывания массы начинайте освобождать формы.

Постепенно сдвигайте ее к краю столешницы, отгибайте вниз полипропилен и по очереди вынимайте искусственный камень. Если камень длинный, то форму ставьте на стол в вертикальном положении, отгибайте края и освобождайте камень.

Полное высыхание можно делать на открытом воздухе или в любых подсобных помещениях, все зависит от времени года и погодных условий. Помните, что камни из этого материала нельзя сушить под прямыми солнечными лучами, бетон должен иметь время для завершения химических процессов в благоприятном режиме.

Есть два способа: добавлять порошковые красители в состав или наносить краску на поверхность готовых камней. Для окрашивания поверхностей применяйте железоокисные краски.

На фото — порошковая краска

По качеству и цене они удовлетворяют пользователей. Если вы делаете небольшое количество камней, то можно применять разноцветные акриловые пигменты, разводятся они в любой грунтовке. Краска хорошо держится на поверхности и имеет неплохие эксплуатационные характеристики. Красить лучше пневматическим краскопультом, если его нет – работайте кисточкой. Соблюдайте три правила:

• основа должна быть самой светлой из всех используемых цветов;
• швы делайте самыми темными;
• во время окрашивания применяйте не более трех цветов или их оттенков.

Вначале красьте основу камней, потом швы, декор поверхности делается в последнюю очередь. Вот и все, материал готов, можно приступать к его укладке на поверхности фасадных стен. Постоянно вспоминайте одно правило: без теории не бывает практики, а без практики никогда не бывает качественной продукции.

Практический совет. Пока краска не полностью подсохла, протрите поверхность камней слегка влажной тяпкой. За счет этого лицевая сторона примет более натуральный вид, незначительные механические повреждения станут менее заметными.

Установка искусственного камня на стены

Для выполнения работы вам понадобится уровень, миксер, болгарка с алмазным диском, резиновая киянка, металлическая щетка, шпатель, кельма, рулетка, емкость под клей и грунтовку, шприц для затирки швов, клинья для соблюдения одинаковой ширины швов и инструмент для их расшивки. Из расходных материалов нужно купить клей, грунтовку и затирку. Камень фиксируется на оштукатуренные фасадные стены.

Шаг 1. Очистите поверхности, при необходимости выровняйте их. Слишком ровнять нет необходимости, неровности в несколько миллиметров устранятся за счет клея непосредственно во время кладки искусственного камня.

Шаг 2. Тщательно грунтуйте поверхности. Не стоит пропускать эту операцию, правильно подобранная грунтовка заметно повышает адгезию клея со штукатуркой. А для тяжелого искусственного камня из цементно-песчаного раствора это очень важно.

Шаг 3. Выложите на ровной поверхности камни в том порядке, в котором планируете их фиксировать. Во время кладки не допускайте резких переходов по цвету, подбирайте камни с учетом колера и оттенков. Снимите размеры и перенесите их на поверхность стены.

Шаг 4. Сделайте на стене разметку места установки камня. Пользуйтесь уровнем, внимательно проверяйте горизонтальность линий.

Шаг 5. Проверьте наличие на обратной стороне камней цементного молочка, если оно обнаружилось – металлической щеткой удалите. Цементное молочко служит причиной плохого приклеивания.

Шаг 6. Согласно инструкции производителя подготовьте клей, тщательно его перемешивайте миксером. После перемешивания дайте 5 минут отстояться и еще раз немного перемешайте.

Шаг 7. Начинайте кладку камня с углов. Клей наносите гребенчатым шпателем. Если поверхности имеют большие неровности, то увеличьте толщину клея и наносите его шпателем по всему периметру камня.

Практический совет. Если стены отделываются в очень жаркую погоду, то обратную сторону искусственного камня смачивайте водой. Пользуйтесь обыкновенной широкой кисточкой.

Шаг 8. Отбейте на стене положение каждого ряда, пользуйтесь веревкой с синькой. Линии дают возможность контролировать процесс укладки камня. Под нижний ряд подложите или прибейте к стене планки. На них должны лежать первые камни, в противном случае они будут постепенно под собственным весом опускаться вниз. Старайтесь клей накладывать на всю поверхность камня. Это нужно для предупреждения появления в пустотах конденсата или попадания атмосферной влаги. Зимой вода будет замерзать, что станет причиной выпадения отдельных камней.

Шаг 9. Проверяйте положение плитки уровнем, плотно вдавливайте ее в массу.

Практический совет. Проверить качество укладки камня очень просто. Постучите по нему деревянным молотком или ручкой отвертки, «барабанный» звук свидетельствует о наличии пустот. А это брак.

Шаг 10. Выступивший в швах раствор убирайте любым подручным приспособлением. Если он попал на лицевую поверхность, то сразу удалите его влажной тряпкой. Камень укладывается с расшивкой – не забывайте пользоваться подкладками для контроля ширины швов. Камень можно укладывать и без швов, но это требует солидных практических навыков. Не советуем новичкам выбирать такой сложный способ облицовки фасадных стен, кладите с зазорами. Они позволяют незаметно исправить орехи и подровнять ряды камня.

Представляет собой материал, который имитирует разрез естественного камня. В строительстве искусственный камень превосходно заменяет такие натуральные породы, как гранит, известняк, песчаник, сланец, коралловую скальную породу, травертин и многие другие .

Сегодня под словосочетанием искусственный камень подразумевают два типа продукции:

1. синтетическую каменную продукцию, изготовленную на основе наполнителя из крошки природного камня в совокупности с полиэфирными смолами;
2. изделия из цветных бетонов с рельефной поверхностью и цветом, приближёнными к натуральному камню, предназначенные для облицовки.

Первый вид искусственного камня (синтетическую продукцию) используют в роли поверхностных частей крышек столов, барных стоек, подоконников, раковин, и даже в декоративных целях (вплоть до изготовления скульптур).

Второй вид (искусственный камень на основе цветных ) может быть использован для облицовки зданий и сооружений, а также для создания элементов декора внутри помещений.

Оба подвида искусственного камня имитируют природные материалы. Разница заключается в следующем: один передает внутренний рисунок камня, вырезанного из целой глыбы и отшлифованный, другой передает только фактуру и цвет обработанных природных камней.

Из истории создания искусственного камня

Технологии создания искусственного камня прошли долгий путь совершенствования и развития, они неоднократно изменялись. Камень «Коад» был создан одним из первых при помощи технологии керамического обжига. В древней Элладе, к примеру, был довольно широко распространен искусственный камень, изготовленный из бетона. У натурального он выигрывал за счет того, что был намного дешевле и удобнее в эксплуатации, так как его можно было изготавливать прямо на месте строительства.

Камень «Виктория», который производили из мелко покрошенного гранита и портландцемента, также получил довольно широкое. В середине XIX века искусственный камень использовали преимущественно для восстановления сооружений, которые имели большую культурную и социальную значимость, а также иных памятников старины. И лишь начиная с середины 1930-х годов, искусственный камень начали массово применять как при строительстве жилых и общественных зданий и сооружений.

Современный искусственный камень

Сегодня искусственный камень производят преимущественно на основе бетона. Сегодня существует три основных вида искусственного камня:

• керамический гранит,
• искусственный камень на бетонной основе,
• агломераты (конгломераты).

Керамический гранит

Благодаря особенностям процесса производства является экологически чистым, высокопрочным, устойчивым к ультрафиолету и резким перепадам температуры материалом. Процесс производства керамического гранита заключается в следующем: вначале массу прессуют при давлении 400-500 кг/см2, а далее обжигают при температуре 1200-1300 градусов С. Керамический гранит снаружи больше напоминает натуральный камень, а не стекло и керамику. Еще одним преимуществом такого продукта является устойчивость к воздействию практически всех кислот. Из-за сложности обработки, керамический гранит практически не используют с целью получения фигурных изделий, а применяют в основном при производстве напольной плитки (этот материала удерживает давление до 200 кг/см2).

Керамический гранит имеет следующие разновидности: полированный, глазурованный, матовый, полуматовый и рельефный.

Агломерат (конгломерат или промышленный мрамор)

Агломерат (или промышленный ) – это материал, производимый на основе полиэфирных смол с добавлением , гранита, известняка и других натуральных камней. Цветового и фактурного разнообразия производители достигают путем комбинации наполнителя из природных пород и степени добавления цветного пигмента. Агломераты характеризуются высокой прочностью, низкой гигроскопичностью и повышенной морозостойкостью, благодаря мрамору и полиэфирным смолам, входящим в состав материала.
Наибольшей популярностью среди потребителей пользуются бледно-розовой англомерат, напоминающий мрамор, либо темно-зеленый, которые внешнее напоминает натуральный малахит.

Конгломераты, созданные на основе крошки из натурального камня и цементного связующего, чаще всего применяют в современном производстве напольной, при отделке бассейнов, лестниц, полов и фасадов. Данный материал по прочности выигрывает даже у природных камней. Кроме того, будучи в несколько раз легче натурального камня, он не нуждается в дополнительном усилении поверхности, на которую укладывается. Облицовывать поверхность при помощи такого материала весьма удобно: он плоский с одной стороны, а с другой – рельефный, как натуральный камень. Искусственный камень отлично подойдет как для внутренней отделки зданий, так и для внешней.

Искусственный камень на основе бетона

Искусственный камень в основном производят при помощи таких методов: как вибролитье и вибропрессование. Вибролитья – это метод, при котором керамзито-цементную смесь заливают в специальные формы, которые напоминают оттиск различных вариаций натурального камня. Притом, более натурально будет выглядеть та готовая кладка, в которой используются более разнообразные готовые элементы.
Вибропрессование – это метод, который заключается в том, что бетонная масса в форме подвергается вибрации под определенным давлением. Именно таким способом изготавливается популярная на современном рынке стройматериалов тротуарная плитка. Далее происходит процесс виброуплотнения смеси, в результате которого из нее вытесняются пузырьки воздуха, и происходит равномерное распределение всех компонентов. Затем материал на некоторое время оставляют для твердения.

Искусственный камень сегодня является довольно популярным материалом, причиной этому можно считать его низкую стоимость по сравнению с натуральным камнем, при отличных эксплуатационных характеристиках.

Отделочные работы подразделяются на внутренние и наружные. В процессе могут быть использованы любые современные отделочные материалы.
Огромной популярностью на данный момент пользуется отделка камнем искусственным.

Для внутренней отделки искусственный камень является очень практичным материалом. Он имеет большое разнообразие размеров и расцветок и напоминает по своему внешнему виду натуральный камень.
На сегодняшний день есть несколько разновидностей декоративного камня:

• Гипсовый камень.
• Акриловый.
• Кварцевый.

Декоративный камень из гипса

Гипс уже на протяжении длительного времени используется для изготовления отделочных материалов: лепнина, декоративный камень и так далее. Этот материал отличается своей экологичностью.
Также не стоит забывать, что гипс обладает отличными звуко- и теплоизоляционные свойствами.
Декоративный камень из гипса:

• Практичный.
• Прочный.
• Экологически чистый.
• Имеет разнообразие оттенков.
• Легок в монтаже.

Цена на него в несколько раз дешевле, чем на натуральный камень . Изготовить такой камень можно своими руками.
Для такого процесса понадобится:

• Специальные формы.
• Смазывающее средство.
• Гипс.
• Вода.
• Емкость для замеса гипсового теста.
• Красящие средства.

Процесс изготовления:

• Изначально замешивается гипсовое тесто с добавлением красителей необходимого оттенка.
• Формы предварительно смазываются, затем в емкость заливается тесто.
• Время, за которое должен камень обрести нужную прочность составляет несколько дней.

Совет.
Чтобы ускорить процесс самостоятельного изготовления гипсового декоративного камня необходимо в раствор добавлять связывающие средства. Тогда такой период может составить около 1 дня.

Искусственный камень из гипса для внутренней отделки довольно легкий и для его монтажа не надо будет предварительно армировать поверхность, укрепляя ее.

Акриловый декоративный камень

Акриловый искусственный декоративный камень для внутренней отделки на данный момент пользуется большой популярностью. Применять его можно не только во внутренних, но и во внешних отделочных работах.
Изготовить его самостоятельно, как гипсовый камень не удастся, так как для этого понадобится специальное оборудование.
Свойства и характеристики камня:

• Такой отделочный материал обладает отличными техническими характеристиками.
• Он влагостойкий и его поверхность не способна впитывать пыль и разнообразные загрязнения.
• Его поверхность очищается при помощи ветоши.

Совет. Для очищения декоративного камня из акрила не рекомендуется использование абразивный чистящих средств, так как они могут повредить поверхность камня.

• Искусственный камень из акрила - экологически чистый материал.
• Он не горит, а может только плавится.
• В этом процессе не выделяет вредных для организма человека веществ.

Он износостойкий и при повреждении довольно легко может быть отреставрирован. Акриловый камень довольно прост в монтаже.

Кварцевый декоративный камень довольно часто используется в помещениях с постоянными перепадами температурного режима и повышенной влажностью воздуха. В его изготовлении используются крошки мрамора, гранита и кварцита.
К ним в процессе производства добавляются красящие средства, которые придают материалу необходимый оттенок.
Такой отделочный материал:

• Прочный.
• Практичный.
• Легок в монтаже.
• Имеет разнообразие оттенков и размеров.
• Влагостойкий.
• Не подвергается погодным и климатическим изменениям.

Также стоит отметить, что стоимость этого материала ниже, чем на акриловый декоративный камень.

Разновидности декоративного камня

Так как отделка стен искусственным камнем довольно популярна в последнее время, то производители отделочного материала стараются разнообразить свой ассортимент.
На данный момент есть:

• Искусственный камень под кирпич для внутренней отделки,
• Под мрамор.
• Песчаник.
• Гранит.
• Фагот и так далее.

Все эти виды имеет не такие громоздкие размеры, как натуральные агломераты и не такой большой вес и для их монтажа не нужно будет дополнительно усиливать поверхность.
Преимущества декоративного камня:

• Независимо от того, из какого материала изготавливается декоративный камень, все его виды считаются экологически чистыми.
• Они не способны впитывать влагу и разные загрязнения.
• Их поверхность довольно легко очищается.

Совет. Особенно внимательно необходимо обращаться с декоративным камнем из гипса, так как он может легко деформироваться под воздействием физической и механической силы.

• Любой декоративный камень легок в монтаже и прост в применении.
• Стоимость его гораздо ниже, чем натурального, что и обуславливает спрос на него.
• С его помощью в интерьере создается неповторимое оформление.

Использовать декоративный камень можно на:

• Стенах.
• Барных стойках.
• Арках(см.Отделка арки декоративным камнем – основные правила и требования).

На фото показаны примеры оформления помещений с применением этого отделочного материала.
Применение декоративного камня:

• Монтаж декоративного камня довольно прост.
• тоит учесть, что он осуществляется только на ровную поверхность.
• Предварительно на ней нужно произвести подготовительные работы по выравниванию, очищению и обработке.

Подготовительные работы для крепления искусственного камня:

• Внутренняя отделка искусственным камнем начинается с подготовки поверхности. Если поверхность ровная, то выравнивать ее не требуется. На ней осуществляются работы по очистке.
• Если на поверхности есть слои штукатурки, то при помощи молотка необходимо устранить те, которые отошли от поверхности. Если же поверхность без изъянов, то она должна быть обезжирена при помощи специальных средств.

Совет. Перед монтажом декоративного камня поверхность нужно прогрунтовать для улучшения связки клеящего раствора с отделочным материалов и с самой поверхностью.

Если же поверхность имеет достаточно видимые дефекты и неровности, то при помощи гипсокартона или штукатурки можно устранить их.

Использование гипсокартона

Стоит учесть, что такой отделочный материал крепится на каркас, то использовать его в довольно маленьких помещениях не рекомендуется, так как за счет этого скрадывается пространство (высота каркаса зависит от неровностей на поверхности).
Каркас монтируется на поверхности с помощью:

• Металлических профилей.
• Саморезов.
• Дюбелей.
• Шуруповерта.

Монтаж:

• На этот каркас крепятся листы гипсокартона нужного размера при помощи саморезов и шуруповерта.
• Все стыки листов проклеиваются строительной лентой, на которую накладывается слой шпаклевки. После этого все швы обрабатываются наждачной бумагой.
• На видео можно посмотреть процесс монтажа гипсокартонных листов на профильный каркас.
• В процессе монтажа гипсокартона можно осуществить утеплительные работы с применением пенопласта или другого твердого минерального утеплителя.

Совет. Для монтажа декоративного камня лучше всего использовать влагостойкий гипсокартон.

Использование штукатурки

Для выравнивания поверхностей применяются только стартовая и финишная, которые продаются в сухом сыпучем виде и для изготовления раствора на их упаковке есть инструкция, согласно которой необходимо добавить определенное количество воды.
На данный момент есть три вида такого средства:

• Стартовая штукатурка.
• Финишная.
• Декоративная.

Для выравнивания поверхности при помощи штукатурки понадобится:

• Емкость для замеса раствора.
• Два шпателя.
• Уровень.
• Строительная сетка.
• Строительный миксер.

Итак:

• Замесить раствор можно и своими руками, только на это может уйти довольно много времени.
• А с применением строительного миксера весь процесс будет происходить гораздо быстрее и сам раствор получится более качественный.
• Наносится на поверхность изначально стартовая штукатурка несколькими слоями, после чего дать просохнуть и обработать наждачной бумагой.
• Затем на них уже накладывается финишная штукатурка, которая помогает скрывать дефекты стартового слоя. Она также должна обрабатываться наждачной бумагой.

Монтаж декоративного камня

Использовать искусственный облицовочный камень для внутренней отделки довольно просто.
Если поверхность уже подготовлена, то для монтажа этого материала понадобится:

• Бетонный или клеящий раствор.
• Уровень.
• Шпателя.
• Отделочный материал.
• Декоративная замазка (при необходимости).

Совет. Чтобы увеличить прочность поверхности и обеспечить качественную отделку на поверхность можно монтировать строительную сетку.

Изначально замешивается бетонный раствор, для которого понадобится:

• Вода.
• Цемент.
• Песок.

Монтаж:

• Можно сразу купить готовый клеящий раствор, который до необходимой консистенции (густая сметана) разводится водой.
• Наносится раствор изначально на поверхность стены и держится без отделочного материала несколько минут. После этого на внутреннюю поверхность декоративного камня накладывается раствор и сам материал прислоняется к стене и закрепляется на ней.
• Каждый элемент отделки должен быть выставлен по уровню. Но это только в том случае, если искусственный камень для отделки стен имеет прямолинейные формы.
• После того, как монтаж декоративного камня окончен можно обработать специальной замазкой швы.

Отделка из искусственного камня очень практичная и долговечная. Но тут необходимо обратить особое внимание на помещение, в котором она используется.
Декоративный камень не рекомендуется применять для отделки кухонных фартуков, так как очистить жировые образования с его поверхности без использования абразивных средств не получится. Лучше использовать его на стенах, арках.
Широкое применение нашел он и в наружных отделочных работах. Фасады с его декором смотрятся оригинально и богато.